Los materiales tienen diferentes propiedades, lo que significa que cada uno tiene sus propias particularidades al ser procesados. Tanto en aplicaciones de precisión, en industrias con altas regulaciones, como la medicina, comprender estos comportamientos se convierte en una cuestión de vital.

A continuación se detallan varios tipos de materiales utilizados para productos médicos y cómo se preparan utilizando sistemas para alto volumen de desbaste y pulido.

Aleaciones de titanio

Estas aleaciones son difíciles de preparar debido al desarrollo de una capa superficial deformada. El daño por seccionamiento es un problema común atribuido a la sensibilidad de la aleación a altas temperaturas cuando el refrigerante no se dirige correctamente a la pieza de trabajo, o bien cuando se realiza un trabajo en frío de un mecanizado agresivo. Esta deformación puede dar como resultado la duplicación de y estructuras de transformación inducidas por deformación, mientras que la alta temperatura puede causar cambios en la distribución de las fases.

Hay una variedad de implantes. El titanio es bien conocido como el material de implantes, pero cada pieza y paciente tiene su determinadas propiedades del material que mejor puede ajustarse a las necesidades.

Pulir con un diamante más fino puede causar una alta deformación en las muestras de titanio que es difícil de eliminar. Esta deformación remanente se elimina efectivamente a través del pulido químico-mecánico utilizando una suspensión de óxido de óxido.

Nitinol

Esta es una aleación de níquel titanio empleada en stents endovasculares. La naturaleza superelástica del nitinol es muy adecuada para aplicar en stent debido a transformación de la microestructura y la habilidad de retener tensiones después del despliegue.

La estructura observada antes de la implantación es de austenítica. Cuando se comprime y se coloca en un catéter, la estructura cambia a martensítica. Una vez instalado en el cuerpo, el stent se expande, creando una reversión de martensita a austenita, pero como está limitado dentro de las paredes arteriales, no se produce una recuperación completa de la tensión. Este es un beneficio a menudo denominado rigidez sesgada.

Existen máquinas desbastadoras automáticas o semiautomáticas que pueden reducir el trabajo e incrementar la calidad del desbastado. El desbastado manual lleva a realizar tareas más complejas que podrían disminuir el ritmo de la producción.

Aceros inoxidables

Los fabricantes usan aceros inoxidables como AISI 316L en ortopedia, debido a su bajo costo, ofreciendo buenas propiedades mecánicas y siendo fácil de procesar. Sin embargo, las aleaciones de acero inoxidable pueden plantear desafíos como la incompatibilidad con el tejido óseo circundante (debido a que tiene una densidad más alta) y la probabilidad de que con el tiempo la aleación se corroa en un entorno de fluido corporal. Esta es una preocupación importante ya que el efecto resultante de los productos derivados de la corrosión en el tejido humano puede representar un riesgo grave para la salud.

Los iones de níquel, por ejemplo, son conocidos por actuar como alérgenos que provocan inflamaciones; pueden provocar carcinogenicidad en el cuerpo, de ahí el desarrollo de aceros con bajo contenido de níquel o sin níquel. Sin embargo, los aceros inoxidables todavía se usan comúnmente para implantes e instrumentos quirúrgicos. Se pueden encontrar en stents, placas de fijación de fracturas y tornillos, dispositivos de implante espinal y clips de aneurisma, para dar algunos ejemplos. El uso prolongado se ha atribuido a la modificación de la superficie para mejorar significativamente la pasividad de la superficie y a través de un proceso de electropulido para mejorar la concentración de Cr en la superficie para una mejor pasividad.

Los stents ayudan a mantener abiertas las arterias coronarias y reducen la posibilidad de un ataque cardíaco. Se inserta un stent en la arteria obstruida con un catéter con balón. El globo se infla y el stent se expande y se bloquea en su lugar. Esto mantiene la arteria abierta y permite que la sangre fluya más libremente.

Aleaciones a base de cobalto

Las aleaciones de cobalto son materiales estructuralmente resistentes con excelente resistencia al desgaste y a la corrosión y buena biocompatibilidad. Son costosos de fabricar mediante procesos de mecanizado convencionales, en comparación con las aleaciones médicas a base de hierro o titanio, de ahí la preferencia por las aplicaciones médicas. Se encuentran comúnmente como cóndilos artificiales de caderas y rodillas, pero también se usan en copas acetabulares y como bandejas tibiales.

Los productos médicos dependen de un análisis preciso

La garantía de calidad para la fabricación de productos utilizados para reemplazar partes del cuerpo humano, el proceso de desbaste y pulido implica múltiples pasos que requieren la selección de superficies y abrasivos adecuados en cada punto del proceso. El objetivo es proporcionar una superficie aceptable para el examen. Si bien cualquier tipo de sistema de desbaste y pulido puede proporcionar este tipo de acabado, las máquinas semiautomáticas pueden permitir que el proceso garantice la calidad y mantenga el ritmo de la fabricación.

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